Επεξεργασμένα εργαλεία γεώτρησης βαθειών οπών με άκρη καρβιδίου

Εισαγωγή του προϊόντος

Βασικά χαρακτηριστικά

Τρίχωμα με κορυφή καρβιδίου

• Το καρβίδιο είναι γνωστό για την εξαιρετική σκληρότητά του, κατατάσσοντας δεύτερο μόνο στο διαμάντι σε ορισμένες μετρήσεις.Αυτή η σκληρότητα επιτρέπει στο τρυπάνι να διεισδύσει χωρίς προσπάθεια ακόμη και στα πιο σκληρά υλικάΗ αντοχή στην φθορά της άκρης του καρβιδίου είναι επίσης αξιοσημείωτη, εξασφαλίζοντας μακρά διάρκεια ζωής.Μπορεί να διατηρήσει την οξύτητά του και την απόδοση κοπής του για μεγάλο χρονικό διάστημα των εργασιών γεώτρησηςΑυτό όχι μόνο εξοικονομεί έξοδα, αλλά και ελαχιστοποιεί τον χρόνο διακοπής παραγωγής.Η ακριβής γεωμετρία της άκρης του καρβιδίου είναι προσεκτικά σχεδιασμένη για να βελτιστοποιήσει το σχηματισμό των τσιπ και την εκκένωσηΕίναι σχεδιασμένο για την παραγωγή μικρών, καλά καθορισμένων τσιπς που μπορούν εύκολα να αφαιρεθούν από την τρύπα, αποτρέποντας την απόφραξη των τσιπς και εξασφαλίζοντας μια ομαλή διαδικασία γεώτρησης.
• Το καρβίδιο που χρησιμοποιείται στην άκρη είναι υψηλής ποιότητας και η σύνθεσή του μπορεί να προσαρμόζεται ανάλογα με το συγκεκριμένο υλικό που πρέπει να τρυπηθεί.Αυτή η προσαρμογή εξασφαλίζει την καλύτερη δυνατή απόδοση κοπής και τη διάρκεια ζωής του εργαλείου για κάθε εφαρμογή.

Σχεδιασμός Μίας Φλάουτας

• Το μονό φλάουτο προσφέρει πολλά σημαντικά πλεονεκτήματα. Πρώτον παρέχει εξαιρετικές δυνατότητες εκκένωσης τσιπ.υπάρχει μεγαλύτερος διαθέσιμος χώρος για τα τσιπ να ταξιδέψουν καθώς αφαιρούνται από την τρύπαΑυτό είναι ιδιαίτερα κρίσιμο στη βαθιά γεώτρηση, όπου η απόφραξη των τσιπ μπορεί να οδηγήσει σε σπάσιμο εργαλείου και κακή ποιότητα τρύπας.Το ψυκτικό υγρό μπορεί να κατευθυνθεί με ακρίβεια στην άκρη κοπήςΑυτό συμβάλλει στη μείωση της δημιουργίας θερμότητας και της τριβής, βελτιώνοντας περαιτέρω τις επιδόσεις του τρυπανιού και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του.Το μονό φλάουτο οδηγεί επίσης σε μια πιο σταθερή διαδικασία γεώτρησηςΜειώνει τις δονήσεις και τις κουβέντες που μπορεί να προκύψουν με τρυπάνι με πολλαπλά φλάουτα, οδηγώντας σε ακριβέστερες διαμέτρους τρυπών και καλύτερα φινίρισμα της επιφάνειας.
• Η γεωμετρία του φλάουτο είναι βελτιστοποιημένη για να εξασφαλίσει μια ομαλή και συνεχή ροή κομματιού και ταιριάζει προσεκτικά με τη γεωμετρία της άκρης του καρβιδίου για να επιτευχθεί η μέγιστη απόδοση της γεώτρησης.

Προσαρμόσιμο σχέδιο βήματος

• Αυτά τα τρυπεία βήματος προσφέρουν υψηλό βαθμό προσαρμογής όσον αφορά τις διαστάσεις βήματος.Οι διάμετροι και τα μήκη των σκαλιών μπορούν να προσαρμόζονται με ακρίβεια για να ανταποκρίνονται στις ειδικές απαιτήσεις του εργαστηρίουΓια παράδειγμα, στην κατασκευή πολύπλοκων μηχανικών εξαρτημάτων, όπως εξαρτήματα κινητήρων αυτοκινήτων ή εξαρτήματα αεροδιαστημικού εξοπλισμού, μπορεί να απαιτούνται διαφορετικά μεγέθη βήματος για διάφορα χαρακτηριστικά όπως τρύπες βρόγχων,κάθισμα ρουλεμάνΗ δυνατότητα προσαρμογής του σχεδιασμού βήματος επιτρέπει τη δημιουργία εξαιρετικά ακριβών και λειτουργικών οπών σε μια και μοναδική γεωτρική λειτουργία,Εξάλειψη της ανάγκης για πολλαπλά εργαλεία και πρόσθετα στάδια μηχανικήςΑυτό όχι μόνο βελτιώνει την παραγωγικότητα αλλά και την συνολική ποιότητα και την ακρίβεια του τελικού προϊόντος.
• Οι μεταβάσεις μεταξύ των σταδίων είναι προσεκτικά επεξεργασμένες για να είναι ομαλές και απρόσκοπτες.διασφάλιση ότι δεν υπάρχουν συγκεντρώσεις στρες ή παρατυπίες στην τρύπα που θα μπορούσαν να επηρεάσουν τις επιδόσεις του στοιχείου.

Διαρκής και Υψηλής Ποιότητας Κατασκευή

• Η δομή του τρυπανιού είναι κατασκευασμένη για να διαρκεί.που παρέχει μια σταθερή βάση για την άκρη του καρβιδίου και εξασφαλίζει τη σωστή ευθυγράμμιση κατά την γεώτρησηΗ σύνδεση ανάμεσα στο σχοινί και την άκρη του καρβιδίου είναι σχεδιασμένη για να είναι εξαιρετικά αξιόπιστη, αντέχοντας τις υψηλές δυνάμεις και τις πιέσεις που εμφανίζονται κατά τη διάρκεια της βαθιάς γεώτρησης.Η επιφάνεια του τρυπανιού ελέγχεται προσεκτικά για να ελαχιστοποιήσει τη τριβή και την παραγωγή θερμότηταςΗ ομαλή επιφάνεια συμβάλλει στη βελτίωση της απομάκρυνσης των κομματιών και μειώνει τον κίνδυνο φθοράς του εργαλείου και βλάβης του εργαστηρίου.διασφάλιση ότι κάθε μονάδα πληροί τα υψηλότερα επίπεδα απόδοσης και αξιοπιστίας.
• Ο συνδυασμός της ακατέργαστης άκρης, μονό φλάουτο,και ανθεκτική κατασκευή οδηγεί σε ένα τρυπάνι που μπορεί να αντέξει τις αυστηρές συνθήκες των συνεχών επεξεργασιών γεώτρησης βαθιάς τρύπας και να διατηρήσει την ακρίβεια και την αποτελεσματικότητά του με την πάροδο του χρόνου.

Λεπτομέρειες προδιαγραφών

• Εφαρμογή	μη σιδηρούχια μέταλλα, συνθετικά υλικά και γραφίτη, χάλυβα, σίδηρος, χαλκός, αλουμίνιο, χαλκός, χαλκός, πλαστικό, κράμα αλουμινίου
  Τύπος τρυπανίου	Άλλες συσκευές για την κατασκευή ηλεκτρικών συλλεκτών
  Τύπος σκελετού	Σφυρίχτρα
  Γωνία σημείου	142°, 118°, 144°, 135°, 140°, προσαρμοσμένο
  Τελεία επιφάνειας	Υψηλή θερμοκρασία / σκληρότητα AlTiN, πολυεπίπεδο TiCN/TiN, φωτεινό (μη επικαλυμμένο), διαμάντι, υπερβιώσιμο TiAlN
  Προσαρμοσμένη υποστήριξη	OEM, ODM, OBM
  Ονομασία προϊόντος	σιδηρουργικό τρυπάνι
  Ελάχιστη ημέρα	2 χιλιοστά
  Μέγιστη ημέρα	50 χιλιοστά
  Μεταλλικό	Τελεία καρβιδίου
  Μέγεθος	Όπως απαιτούν οι πελάτες
  Χρήση	Βόρφηση βαθιάς τρύπας
  Επιχρισμός	Διαθέσιμο
  Τύπος τρυπανίου	Μονόφλατο τρυπάνι
  OEM & ODM	Αναμενόμενο
  Υλικό ράβδου γεώτρησης	Χάλυβας

Σενάρια εφαρμογής

• Στην αεροδιαστημική βιομηχανία, χρησιμοποιείται για τη γεώτρηση τρυπών σε εξαρτήματα του κινητήρα της τουρμπίνας, όπως δίσκοι και άξονες, όπου απαιτούνται ακριβείς σκαλοπάτια για κανάλια ψύξης, σημεία τοποθέτησης,ή διαδρόμους καυσίμου.
• Η αυτοκινητοβιομηχανία επωφελείται από αυτά τα τρυπεία στην κατασκευή μπλοκ κινητήρα, κεφαλών κυλίνδρων και εξαρτημάτων μεταφοράς.και άλλα κρίσιμα συστατικά σε μία μόνο λειτουργία.
• Στον τομέα της κατασκευής μηχανημάτων, ιδανικό για τη γεώτρηση τρυπών σε σπινθήρες, γρανάζια και στερέωμα, όπου απαιτούνται σύνθετες γεωμετρικές τρυπών με βήματα για την ορθή συναρμολόγηση και λειτουργία.
• Εφαρμόζεται επίσης στη βιομηχανία ιατροτεχνολογικών προϊόντων για τη δημιουργία τρυπών σε χειρουργικά όργανα και εμφυτεύματα, όπου η υψηλή ακρίβεια και ποιότητα είναι ουσιώδεις.

Εγκατάσταση και συντήρηση

• Εγκατάσταση: Το τρυπάνι τοποθετείται σε μηχανή CNC ή σε ειδική μηχανή βαθιάς γεώτρησης σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή.Η ράβδος εισάγεται κατάλληλα στο σπιντέλο και στερεώνεται με τον κατάλληλο μηχανισμό συμπίεσηςΤο σύστημα παροχής ψυκτικού υγρού συνδέεται με την τρύπα ψυκτικού υγρού του τρυπού, εξασφαλίζοντας την ορθή ροή του υγρού κοπής.
• Διατήρηση: Είναι απαραίτητο να ελέγχετε τακτικά το τρυπάνι. Ελέγξτε για σημάδια φθοράς στην άκρη του καρβιδίου, όπως θραύσματα ή αμβλύνσεις. Ελέγξτε την τρύπα του ψυκτικού υγρού για οποιεσδήποτε απόφραξη και καθαρίστε την εάν είναι απαραίτητο.Το τρυπάνι πρέπει να φυλάσσεται σε καθαρό και ξηρό περιβάλλον για να αποφεύγεται η διάβρωσηΕάν το τρυπάνι παρουσιάζει σημαντική φθορά ή βλάβη, θα πρέπει να αντικατασταθεί ή να ανακαινιστεί για να διατηρηθεί η βέλτιστη απόδοση.

Συμπεράσματα